产品工艺技术

工艺方案

    名流产品采用物理真空无害化处理工艺，通过对餐厨及厨余垃圾自动上料称重、自动除杂分拣、固液分离、油水分离、脱脂降盐、污水处理、物理杀菌、冷凝祛臭、营养保护、低温脱水、智能控制、数据远传等一系列工艺处理，产出固体处理物、废油脂。其中固体处理物经深加工后可作为水肥原料（渔肥原料）、生物有机肥原料、传统养殖自配料原料以及兽用中草药原料；废油脂提纯后技术加工可作为生物柴油、航空燃油，也可加工为工业肥皂、清洁剂等。整个工艺处理过程高效节能、无臭排放，设备具有液晶操作屏幕界面功能，通过液晶屏幕即可直观显示设备即时运行和工作状态，并可以通过液晶屏实现所有工作流程的自动控制和有效操作。自动化程度高，能够自动完成餐厨垃圾上料、处理、出料，出料过程无需人工辅助即可通过机械方式自动完成仓内物料的出料，处理过程无需添加菌粉及辅料，实现了无害化处理及资源化利用。

工艺流程图

工艺技术

◆自动上料称重远传系统。可以实现餐厨及厨余垃圾自动上料、倒料及称重，物料倒入投料斗内，称重数据在PLC实时统计，并传送至物联网监控管理平台。

◆冲洗降脂固液分离系统。自动提升并倒入投料斗中的餐厨及厨余垃圾，通过螺旋轴搅拌、挤压以及高温热水冲洗降脂等方式，实现固液分离。

◆油水分离污水处理系统。固液分离后的含油污水经油水分离机实现油水分离，除油后的污水进入杀菌干燥装置进行蒸馏处理；在提取的废油脂中自动加入味料，杜绝“地沟油”重返餐桌。

◆生活垃圾自动分拣系统。名流设备自动分拣和破碎技术突破了生活垃圾分拣困难的技术难题，可自动分拣出混入的5-10%生活垃圾，包括塑料制品（塑料袋、餐盒、塑料碗等）、易拉罐、勺子、筷子等生活垃圾，省去了分拣的人力成本，大幅提高了工作效率。

◆物理杀菌无臭排放系统。餐厨及厨余垃圾在真空、负压状态下进行干燥处理，因此密闭管里的臭气无法排到外界，同时利用冷凝祛臭工艺，将臭气冷凝成水，通过高温和真空实现物理杀菌，从而达标排放，满足处理全过程无臭气排放的环保要求。

◆余热回收节能脱水系统。在臭气冷凝成水过程中会释放出大量的热量，再利用余热回收的技术，将释放的热量储存起来，循环再利用，实现了能耗较目前国内外采用电加热方式的同类产品大幅降低2/3，达到节能减排的环保要求。处理过程中无任何臭气产生，无大气污染。

◆物联互联智能控制系统。物联互联智能控制系统包括PLC控制系统、物联网模块，利用PLC实现设备的智能控制和物联网管理系统的联接，直接接入政府平台，对接政府系统，将实时数据传送至政府监控管理平台，其相关负责人可实时掌握餐厨及厨余垃圾处理数据。

◆售后回收加工利用系统。餐厨及厨余垃圾经处理后的产出物定期回收，废油脂可深加工为生物柴油，餐厨干粉经深加工后可作为渔肥、生物有机肥原料、传统养殖自配料原料等，实现最大价值的无害处理资源利用。